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轴承分类
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四点角接触球轴承

      四点接触球轴承是分离型轴承中的一种类型,换种说法就是一套可承受双向轴向载荷的角接触球轴承。其内、外圈的滚道都是桃型的截面,当没有载荷或是受到完全径向载荷作用时,钢球和套圈就会实现四点接触,四点角接触球轴承的命名由此而来。

      当承受的是完全来自轴向载荷的作用时,钢球和套圈实现的是两点接触,这样一来承受的就是双向的轴向载荷。四点角接触球轴承还能够承受力矩载荷,综合了单列角接触球轴承和双列角接触球轴承的性能。四点角接触球轴承只有实现两点接触时才能确保正常的工作。所以此类轴承一般适用于那些完全来自轴向的载荷或轴向载荷大的合成载荷下呈两点接触的场合,四点角接触球轴承有很高的极限转速,因此适合在那些高速运转的场合使用。

      四点接触球轴承的特点如下:

      (1)四点接触球轴承是一种可分离型的结构,单个轴承可代替背面组合或者正面组合的角接触球轴承。

      (2)四点接触球轴承可以承受双向轴向负荷、径向负荷,也可以限制两个方向的轴向位移,但比现规格的双列角接触球轴承占用的轴向空间少。

      (3)四点接触球轴承相比于其他的球轴承,当径向游隙相同的时候,轴向游隙较小,极限转速较高。

      (4)四点接触球轴承比较适用于承受以轴向负荷为主的轴向、径向联合负荷或纯轴向负荷。由于是双半内圈(或外圈),装球数量增多,所以具有很大的承载能力。

      (5)在正常的工作状况下,四点接触球轴承承受任何方向的轴向负荷时,都能够形成一个接触角, 钢球与内滚道、外滚道各接触于一点上,避免接触区发生较大的滑动摩擦。因此,四点接触球轴承不宜承 受以径向力为主和负荷。

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四点角接触球轴承

四点接触球轴承解决方案使得变速器、转向制动器和离合器应用变得更简单。
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四点角接触球轴承

满足了使用高频转向制动器和离合器的需要。
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四点角接触球轴承

其较小的轴向游隙和高刚性可提高可靠性和生产效率。
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四点角接触球轴承

优化的设计革新使运行时间更长更稳定,同时热量、噪音和振动水平降低。 
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四点角接触球轴承

经过独特的热处理方式,以提供优异的强度、刚度和耐磨损性。 
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四点角接触球轴承

四点接触球轴承极限转速高,也适合于那些高速运转的场合。

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四点角接触球轴承后缀表示含义

SKF后缀

 

HB 贝氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在HB后面接有一组HA 中所解释的数字。

 

HC 陶瓷轴承或轴承部件 为了更详细表示,在HC后面接有一组HA 中所解释的数字。

 

HE 真空再熔钢轴承或轴承部件 为了更详细表示,在HE后面接有一组HA 中所解释的数字。

 

HM 马氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在HM后面接有一组HA 中所解释的数字。

 

HT 用于高运行温度(例如 摄氏20至+130度)–的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同,

 

该油脂以HT后面的两位数字加以标注。 非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/字

 

组合表示:

 

  A 注入量低于标准

 

B 注入量高于标准

 

C 注入量大于70%

 

F1 注入量低于标准

 

F7 注入量高于标准

 

F9 注入量大于70%

 

例如: HTB、HT22或HT24B

 

HV 可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在HV后面接有一组HA 中所解释的数字。

 

IS 内圈带注油孔的滚针轴承; 接在IS后面的数字表示注油孔数量

 

ISR 内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承; 接在ISR后面的数字表示注油孔数量

 

J 未淬硬的冲压钢保持架; 不同设计或材料以一个数字表示,例如 J1

 

JHA 淬硬冲压钢保持架,以外圈定心

 

JR 由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架(用于大型推力轴承)

 

JW 未淬硬焊接冲压钢保持架

 

K 圆锥孔, 圆锥 1:12

 

K30 圆锥孔,锥度为1:30

 

SKF进口轴承型号后缀L - S部分说明

 

SKF进口轴承型号后缀L - N部分说明——SKF进口轴承型号后缀P - S部分

 

L 机削轻合金保持架; 不同设计或材料以一个数字表示,例如 L1

 

LA 机削轻合金保持架,以外圈定心

 

LB 机削轻合金保持架,以内圈定心

 

LHT 用于低温和高温运行(例如 摄氏零下40度至零上140度)–的油脂注入。LHT后面的两位数表示实际使用的油脂。 在“HT”中

 

提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。 例如: LHT23、LHT23C或LHT23F7

 

LO 轴承没有防腐剂,但涂有低粘度润滑油; 实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示,例如: LO10

 

LP 轻合金窗式保持架,带冲压兜孔或铰制兜孔,以内圈或外圈定心

 

LPS 与LP相同,但在引导面上有润滑油槽

 

LS 轴承带或不带单侧钢骨架的丁腈橡胶(NBR)或聚亚安脂(AU)的接触式密封件

 

2LS 轴承带或不带双侧面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)或聚亚安脂(AU)的接触式密封件

 

LT 用于低运行温度(例如 摄氏-50至+80度)的润滑脂–填充。LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。

 

与该温度范围所选的标准油脂不同,该油脂根据“HT”中的解释标注。 例如: LT、LT10或LTF1

 

M 机削黄铜保持架,以滚子定心 不同设计或材料以一个数字表示,例如 M2

 

MA 机加工铜保持架,以外圈定心

 

MAS 同 MA,但引导面上有润滑槽

 

MB 机加工铜保持架,以内圈定心

 

MBS 同 MB,但引导面上有润滑槽

 

ML 整体式窗式黄铜保持架,以内圈或外圈定心

 

MO 轴承没有防腐剂,但涂有中等粘度的润滑油; 实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示,例如: MO10

 

MP 整体式窗式黄铜保持架,带冲压兜孔或铰制兜孔,以内圈或外圈定心

 

MPS 与MP相同,但在导面上有润滑槽

 

MR 整体式窗式黄铜保持架,以滚子定心

 

MT 用于中等运行温度(例如 摄氏-30至+110度)的润滑脂–填充。MT后面的两位数表示实际使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表

 

SKF进口轴承型号后缀P - S部分说明——SKF进口轴承型号后缀L - N部分

 

P 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架,与滚动体同心

 

PA9 尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级(超过P4)

 

PA9A 与PA9相同

 

PA9B 与PA9相同,但旋转精度超过ABMA公差级ABEC 9级。

 

PH 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与滚动体同心

 

PHA 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与外圈同心

 

PHAS 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与外圈同心,带润滑槽于表面定位

 

PP 两侧带 PP 丁腈橡胶(NBR)接触密封件的滚轮轴承

 

PPA 两侧带尼龙 66 轴向侧环的滚轮轴承,附改良外形的滚轮

 

P4 尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准

 

P4A 尺寸精度符合ISO公差4级,旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级

 

P5 尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准

 

P6 尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准

 

P43 P4 + C3

 

P52 P5 + C2

 

P62 P6 + C2

 

P63 P6 + C3

 

RF Y-轴承带单面涂橡胶的抛油环(带硫化橡胶密封唇的冲压钢抛油环)

 

RS 轴承一端带或不带钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。

 

RS1 轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。

 

RS1Z 轴承带单面钢骨架,另一侧带防尘盖的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。

 

RS2 轴承带单面钢骨架氟橡胶(FKM)接触密封件。

 

RSH 轴承带单面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。

 

RSL 轴承带单面钢骨架丁腈橡胶(NBR)低摩擦接触密封件。

 

RZ 轴承带单面钢骨架丁腈橡胶(NBR)低摩擦密封件。

 

2RF Y-轴承带双面RF抛油环

 

2RS 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件

 

2RS1 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。

 

2RS2 轴承带双面钢骨架的氟橡胶(FKM)接触式密封件。

 

2RSH 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。

 

2RSL 轴承带双面钢骨架丁腈橡胶(NBR)低摩擦接触密封件。

 

2RZ 轴承带双面钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低摩擦式密封件。

 

SM 加注油脂的滚针轴承。后面接的两位数表示实际使用的油脂。

 

SORT 滚针和保持架组件的滚针公差等级;下列数据给出实际的范围,单位为 μm ,例如: /SORT-

2-4

 

SP 机床主轴用轴承的特殊公差等级;尺寸精度大致符合ISO公差5级,旋转精度超过ISO公差4级。

 

S0 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈

 

S1 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈

 

 

S2 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈

 

S3 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈

 

S4 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈

 

SKF轴承后缀代号T - Z部分说明

 

T是 机加工纤维增强酚醛树脂保持架,与滚动体同心

 

TA 机削纤维增强酚醛树脂保持架,以外圈定心

 

TB 机削纤维增强酚醛树脂保持架,以内圈定心

 

TBT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组; 两个轴承背对背配对,第三个轴承前后配对。

 

TFT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组; 两个轴承背对背配对,第三个轴承前后配对。

 

TH 止动环型纤维增强酚醛树脂保持架,与滚动体同心

 

TN 注塑成型尼龙保持架,以滚动体定心

 

TNH 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与a滚动体同心

 

TNHA 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架,与外圈同心

 

TN9 注模玻璃纤维增强尼龙66a

 

 

yle="color:#ff0000;">NSK后缀

 

1.材料记号:

 

轴承钢(SUJ2)

 

SN24:陶瓷球

 

RS RX RXH:超高速单列圆柱滚子轴承(ROBUST系列)

 

2.保持架记号:(多用于精密轴承)

 

TYN/TYA:滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140万连续使用温度极限=120度

 

TR:外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度

 

TB:滚子引导PPS树脂保持架

 

MB/MR:滚子引导铜合金保持架

 

TP:外圈引导PEEK树脂保持架使用极限温度240度

 

T85:聚酰胺树脂保持架

 

M:铜合金保持架

 

T:内圈引导苯酚树脂保持架

 

3,精密轴承角度

 

A—30    B---40  

 

C---15   A5---25

 

BGR---15    

 

BNR---18           BER---25

 

BAR---30 BTR---40    TAC---60 


(4)组合记号:SU:自由组合(单体) 

 

DU:自由组合(双列) 


DB:背对背组合 

 

DF :面对面组合 

 

DT:并列组合 

 

          DBD DFD DTD :3列组合 

 

DBB  DFF  DBT  DTT:4列组合 

 

——套圈,滚动体为渗碳钢。

 

H——套圈,滚动体为不锈钢。

 

(3)保持架

 

M——铜合金实体保持架。

 

T——合成树脂保持架。

 

W——冲压保持架。

 

V——无保持架。

 

(4)密封圈,防尘盖

 

Z,ZS——一面带钢板防尘盖。

 

ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。

 

D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。

 

DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

 

V——一面带非接触式橡胶密封圈。

 

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

 

(5)套圈形状

 

K——圆锥孔,锥度1:12。

 

K30——圆锥孔,锥度1:30。

 

E——套圈上有切口或油孔。

 

E4——外圈上带油槽,油孔。

 

N——外圈外径带止动槽。

 

NR——外圈外径带止动槽+止动环。

 

(6)配合及衬垫

 

DB——背靠背成对安装。

 

DF——面对面成对安装。

 

DT——串联成对安装。

 

+K——外圈带衬垫。

 

+L——内圈带衬垫。

 

+KL——内,外圈带衬垫。 

 

 

 

yle="font-size:14px;">yle="color:#ff0000;">FAG后缀

 

 

N—— 外圈上带止动槽的轴承。例: 6207N 。

 

NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例: 6207 NR 。

 

N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例: QJ315N2 。

 

S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例: 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。

 

X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例: 32036X

 

后置代号 —— 密封与防尘 

Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例: Z15—— 不锈钢制轴承( W-N01.3541 )。

 

ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

 

RSR—— 轴承一面带密封圈。例: 6207 RSR

 

.2RSR—— 轴承两面带密封圈。例: 6207.2RSR.

 

ZR—— 轴承一面带防尘盖。例: 6207 ZR

 

.2ZR 轴承两面带防尘盖。例: 6207.2ZR

 

ZRN—— 轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例: 6207 ZRN 。

 

.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例: 6207.2ZRN 。 

 

 

后置代号 — 保持架及其材料

 

1 实体保持架。

 

A 或 B 置于保持架代号之后, A 表示保持架由外圈引导, B 表示保持架由内圈引导。

 

F—— 钢制实体保持架,滚动体引导。

 

FA—— 钢制实体保持架,外圈引导。

 

FAS—— 钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

 

FB—— 钢制实体保持架,内圈引导。

 

FBS—— 钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

 

FH—— 钢制实体保持架,经渗碳淬火。

 

H , H1—— 渗碳淬火保持架。

 

FP—— 钢制实体窗型保持架。

 

FPA—— 钢制实体窗型保持架,外圈引导。

 

FPB—— 钢制实体窗型保持架,内圈引导。

 

FV , FV1—— 钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。

 

L—— 轻金属制实体保持架,滚动体引导。

 

LA—— 轻金属制实体保持架,外圈引导。

 

LAS—— 轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

 

LB—— 轻金属制实体保持架,内圈引导。

 

LBS—— 轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

 

LP—— 轻金属制实体窗型保持架。

 

LPA—— 轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。

 

LPB—— 轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

 

M , M1—— 黄铜实体保持架。

 

MA—— 黄铜实体保持架,外圈引导。

 

MAS—— 黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

 

MB—— 黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。

 

MBS—— 黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

 

MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。

 

MPA—— 黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。

 

MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。

 

T—— 酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。

 

TA—— 酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。

 

TB—— 酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。

 

THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。

 

TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。

 

TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。

 

TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。

 

TN—— 工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。

 

TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。

 

TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。

 

TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。

 

TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。

 

TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。

 

TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

 

TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。

 

 

 

冲压保持架

 

J—— 钢板冲压保持架。

 

JN—— 深沟球轴承铆接保持架。

 

后置代号 — 无保持架轴承

 

V—— 满装滚动体轴承。例: NU 207V 。

 

VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例: 51120VT 。

 

后置代号 —— 公差等级 (尺寸精度和旋转精度)

 

P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级,代号中省略,不表示。

 

P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。

 

P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。

 

P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。

 

P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。

 

P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级(不包括圆锥滚子轴承)。

 

SP—— 尺寸精度相当于 5 级,旋转精度相当于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。

 

UP—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。

 

HG—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级,低于 2 级(主轴轴承)。 

 

 

后置代号 —— 热处理

 

S0—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 150 ℃ 。

 

S1—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 200 ℃ 。

 

S2—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 250 ℃ 。

 

S3—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 300 ℃ 。

 

S4—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 350 ℃ 。

 

Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,

 

使用温度可超过 270 ℃ 。

 

 

 

后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承

 

1 )符合 K 技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关:

 

K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

 

K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

 

K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装( O 型安装)。

 

K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。

 

K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

 

K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装)。

 

K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)

 

K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

 

K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装)

 

K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。 

 

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