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轴承分类
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满装圆柱滚子轴承

      圆柱滚子轴承通常是由一个轴承套圈的两个挡边引导的,由保持架,滚子,引导套组成的组合件,这种一般是可分离型的轴承。圆柱滚子轴承安装和拆迁都比较方便,特别是当要求内圈、外圈与轴和壳体都有过盈配合时更能显示出它的优点。这种轴承一般只承受径向负荷。和相同外形尺寸的深沟球轴承相比,圆柱滚子轴承具有较大的颈向载荷能力,这种结构也适用于高速旋转。


      外圈无挡边或者内圈无挡边的圆柱滚子轴承:

      NU型的圆柱滚子轴承,外圈上面有两个挡边内圈没有挡边。

      N型的圆柱滚子轴承,内圈上面有两个挡边外圈没有挡边。

      NU型与N型的圆柱滚子轴承,这两种轴承允许轴与轴承箱在一定范围内作双向的轴向位移,就是可承受轴向热膨胀引起的长度变化,所以适用于非定位轴承。他们能承受比较大的径向载荷,但是不能承受轴向载荷。

      内、外圈均带挡边的圆柱滚子轴承:

      NJ型圆柱滚子轴承,外圈是双挡边的、内圈是单挡边。

      NF型圆柱滚子轴承,外圈是单挡边,内圈是双挡边。

      NJ型与NF型的圆柱滚子轴承,可以限制轴或者外壳的一个方向的轴向位移,实现单向的轴向定位,并且可以承受较小的单向轴向载荷。

      无内圈或无外圈的圆柱滚子轴承:

      RNU型,是无内圈轴承,外圈有双挡边,是无内圈的NU型圆柱滚子轴承。

      RN型,是无外圈轴承,内圈有双挡边。

      RNU型与RN型的圆柱滚子轴承,用于径向尺寸受限制的部位,轴颈或者外壳孔表面可直接作为滚道面,滚道面的硬度、加工精度、表面质量应当与套圈的滚道相当。

      满装滚子圆柱滚子轴承:

      采用的一般是外圈双挡边,内圈单挡的结构,也就是NJ...V、NUP...V、RNU...V等,与带有保持架的相同结构的滚子轴承相比,其具有额定载荷大、结构简单等优势。当转速以及温度都不是很高、润滑条件比较好、箱体清洁度较高的情况下,适宜采用满滚子结构。

      加强型的圆柱滚子轴承:

      E型圆柱滚子轴承的尺寸与普通型基本是一致的,但是滚子直径、长度以及个数会增加,所以其承载能力也会相应的增大。

      此类型的轴承以基本的型号后加“E”来区别开其他轴承,它的滚子内切圆直径与普通型号的轴承不同,所以不能与普通型轴承互相交换。

      双列的圆柱满滚子轴承:

      双列的圆柱满滚子轴承如下几个系列: SL0450 PP系列、 SL1850系列、SL1830系列、 SL1923系列、SL1822系列、 SL1829系列、SL0149系列、SL0249系列、SL0148系列、SL0248系列、SL05系列、SL06系列等等。

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满装圆柱滚子轴承

单列满装圆柱滚子轴承可以承受很大的径向载荷,也可以承受单方面轴向载荷。
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满装圆柱滚子轴承

此轴承除了承受很大的径向载荷和轴向载荷,还可以承受倾覆力矩。
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满装圆柱滚子轴承

满装圆柱滚子轴承尺寸公差应符合GB/T307.1-94P0级公差等级。
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满装圆柱滚子轴承

有极高的承载能力,径向截面小,节省空间,但转速相对较低。
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满装圆柱滚子轴承

所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。
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满装圆柱滚子轴承

无密封单列和双列轴承主要用于变速箱机构,带密封双列轴承更适用于起重机。

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铁路

铁路车辆在具备高速安全性能的同时还需要舒适性,因此所使用的轴承...
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水泥

可应用的轴承类型有:深沟球轴承、角接触球轴承、推力球轴承、N系列...
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汽车

钢铁设备运转时环境温度极高,同时还充斥着水和水垢(制铁时产生的...
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能源

发电机轴承作为不会产生可导致温室效应的二氧化碳的清洁能源,风力...
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船舶

发电机轴承作为不会产生可导致温室效应的二氧化碳的清洁能源,风力...
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钢厂

发电机轴承作为不会产生可导致温室效应的二氧化碳的清洁能源,风力...


满装圆柱滚子轴承型号字母后缀含义

SKF轴承型号后缀字母含义

 A
轻预负荷

B 大于A2)的预负荷

C 大于B2)的预负荷

CA 轴向游隙小于普通组(12

CB 标准轴向游隙(12

CC 轴向游隙大于普通组(12

C 特殊轴向游隙 μm

GA 轻预负荷 (1)

GB 中预负荷(1

G 特殊预负荷 daN

E 偏差或修改的内部设计,外形尺寸相同; 原则上,字母的含义同特定轴承系列联系在一起; 通常表示增强的滚动体排列

EC 单列圆柱滚子轴承,带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点

ECA CA设计的球面滚子轴承,但带增强的滚动体排列

ECAC CAC设计的球面滚子轴承,但带增强的滚动体排列

Exx(x) E同两位数或三位数结合,表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。

F 机加工钢或特殊铸铁保持架;不同设计或材料以F后面的一个数字表示,

G.. 油脂注入。 第二个字母表示油脂的工作温度范围,第三个字母表示实际使用的油脂。 第二个字母的意思如下:

  E 耐极压油脂

F 可用于食品行业的油脂

H J 高温油脂,例如摄氏-20+130

L 低温油脂,例如摄氏-50+80

M 中等温度油脂,例如摄氏-30+110

W X  /高温油脂,例如摄氏-40+140

  三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同: 123表示小于标准量,4-9表示大于标准量。

  例如: GEA 耐极压油脂,标准注入量

  GLB2 低温油脂,注入量15-25

GJN 聚脲皂润滑脂,NLGI稠度2,工作稳定范围-30至+150 度(普通油脂)

GXN 聚脲皂润滑脂,NLGI稠度2,工作稳定范围-40至+150 度(普通油脂)

H 1. 已淬硬的剖分式冲压钢保持架

2. 内径(滚子以下)公差较低的无内圈滚针轴承; 后接单位为微米的公差范围,如. /H+20+27

HA 表面淬硬钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在HA后面接以下数字:

内圈和滚动体

HB 贝氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在HB后面接有一组HA 中所解释的数字。

HC 陶瓷轴承或轴承部件 为了更详细表示,在HC后面接有一组HA 中所解释的数字。

HE 真空再熔钢轴承或轴承部件 为了更详细表示,在HE后面接有一组HA 中所解释的数字。

HM 马氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在HM后面接有一组HA 中所解释的数字。

HT 用于高运行温度(例如 摄氏20+130度)–的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同,该油脂以HT后面的两位数字加以标注。 非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字组合表示:

  A 注入量低于标准

B 注入量高于标准

C 注入量大于70%a

F1 注入量低于标准

F7 注入量高于标准

F9 注入量大于70

例如: HTBHT22HT24B

HV 可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在HV后面接有一组HA 中所解释的数字。

IS 内圈带注油孔的滚针轴承; 接在IS后面的数字表示注油孔数量

ISR 内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承; 接在ISR后面的数字表示注油孔数量

J 未淬硬的冲压钢保持架; 不同设计或材料以一个数字表示,例如 J1

JHA 淬硬冲压钢保持架,以外圈定心

JR 由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架(用于大型推力轴承)

JW 未淬硬焊接冲压钢保持架

K 圆锥孔, 圆锥 1:12

K30 圆锥孔,锥度为1:30

SKF进口轴承型号后缀L - S部分说明

SKF进口轴承型号后缀L - N部分说明——SKF进口轴承型号后缀P - S部分

L 机削轻合金保持架; 不同设计或材料以一个数字表示,例如 L1

LA 机削轻合金保持架,以外圈定心

LB 机削轻合金保持架,以内圈定心

LHT 用于低温和高温运行(例如 摄氏零下40度至零上140度)–的油脂注入。LHT后面的两位数表示实际使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。 例如: LHT23LHT23CLHT23F7

LO 轴承没有防腐剂,但涂有低粘度润滑油; 实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示,例如: LO10

LP 轻合金窗式保持架,带冲压兜孔或铰制兜孔,以内圈或外圈定心

LPS LP相同,但在引导面上有润滑油槽

LT 用于低运行温度(例如 摄氏-50+80度)的润滑脂–填充。LTLT后跟两位数代表实际得油脂。与该温度范围所选的标准油脂不同,该油脂根据“HT”中的解释标注。 例如: LTLT10LTF1

M 机削黄铜保持架,以滚子定心 不同设计或材料以一个数字表示,例如 M2

MA 机加工铜保持架,以外圈定心

MAS MA,但引导面上有润滑槽

MB 机加工铜保持架,以内圈定心

MBS MB,但引导面上有润滑槽

ML 整体式窗式黄铜保持架,以内圈或外圈定心

MO 轴承没有防腐剂,但涂有中等粘度的润滑油; 实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示,例如: MO10

MP 整体式窗式黄铜保持架,带冲压兜孔或铰制兜孔,以内圈或外圈定心

MPS MP相同,但在导面上有润滑槽

MR 整体式窗式黄铜保持架,以滚子定心

MT 用于中等运行温度(例如 摄氏-30+110度)的润滑脂–填充。MT后面的两位数表示实际使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。 例如: MT33MT37F9

N 外圈带止动环槽

NR 外圈带止动槽和相应的止动环

N1 外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽(凹槽)

N2 外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽(凹槽),相隔180

SKF进口轴承型号后缀P - S部分说明——SKF进口轴承型号后缀L - N部分

P 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架,与滚动体同心

PA9 尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级(超过P4

PA9A PA9相同

PA9B PA9相同,但旋转精度超过ABMA公差级ABEC 9级。

PH 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与滚动体同心

PHA 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与外圈同心

PHAS 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与外圈同心,带润滑槽于表面定位

PP 两侧带 PP 丁腈橡胶(NBR)接触密封件的滚轮轴承

PPA 两侧带尼龙 66 轴向侧环的滚轮轴承,附改良外形的滚轮

P4 尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准

P4A 尺寸精度符合ISO公差4级,旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9

P5 尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准

P6 尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准

P43 P4 + C3

P52 P5 + C2

P62 P6 + C2

P63 P6 + C3

架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封件。

μm ,例如: /SORT-2-4

SP 机床主轴用轴承的特殊公差等级;尺寸精度大致符合ISO公差5级,旋转精度超过ISO公差4级。

S0 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈

S1 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈

S2 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈

S3 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈

S4 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈

SKF轴承后缀代号T - Z部分说明

T 机加工纤维增强酚醛树脂保持架,与滚动体同心

TA 机削纤维增强酚醛树脂保持架,以外圈定心

TB 机削纤维增强酚醛树脂保持架,以内圈定心

TBT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组; 两个轴承背对背配对,第三个轴承前后配对。

TFT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组; 两个轴承背对背配对,第三个轴承前后配对。

TH 止动环型纤维增强酚醛树脂保持架,与滚动体同心

TN 注塑成型尼龙保持架,以滚动体定心

TNH 注模聚醚酮醚(PEEK)保持架,与滚动体同心

TNHA 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架,与外圈同心

TN9 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架,与滚动体同心

TR 三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配,提供均匀的径向载荷分布

TT 前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组

U 1. U同一位数字结合,表示锥形滚子轴承,圆锥或冲压外圈,带降低的宽度公差。 例如:

U2: 宽度公差0+005/0mm

U4: 宽度公差0+010/0mm

2. 不带锁紧圈的Y-轴承

3. 不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈

UP 机床主轴用轴承的特殊公差等级; 尺寸精度大致符合ISO公差4级,旋转精度超过ISO公差4

V 满滚子轴承(无保持架)

V... V同第二个字母结合,表示一个改型组,后面接三位数或四位数,表示“标准”型号后缀中不包括的改型。 例如: VA 因应用而异的改型

V B 外形尺寸偏差

V E 外部或内部偏差

V L 涂层

V Q 非标准质量和公差

V S 游隙和预载荷

V T 润滑

V U 各种应用

VA201 用于高温场合的轴承(例如窑用卡车)

VA208 用于高温场合的轴承

VA216 用于高温场合的轴承

VA228 用于高温场合的轴承

VA301 牵引电机用轴承

VA305 VA301 +特殊检查程序

VA3091 牵引电机轴承,轴承外圈镀有氧化铝,电阻抗达1000VDC

VA320 铁路轴箱用轴承,符合EN12080:1998

VA350 铁路轴箱用轴承

VA405 用于振动场合的轴承

VA406 具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承

VA701 造纸机用轴承

VA820 符合EN 12080-1998标准的铁路轴箱用轴承

VC025 轴承部件经过特殊余应力热处理,用于严重污染环境下

VE240 经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承

VE447 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈,适用于起重滑车

VE552 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈,适用于起重滑车

VE553 两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈,适用于起重滑车

VE632 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈,适用于起重滑车

VG114 表面淬硬冲压钢保持架

VH 带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承

VGS 圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨,使VU001可替换圆柱滚子轴承

VL0241 外圈表面有氧化铝涂层,用于耐压高达1000伏的直流电

VL0271 内圈表面有氧化铝涂层,用于耐压高达1000伏的直流电

VQ015 带冠状滚道的内圈,允许不对中的增加

VQ424 旋转精度超过C08

VT143 极压润滑脂锂稠化剂,NLGI稠度2,适用温度-20110度(普通油脂)

VT378 食品级润滑脂铝稠化剂,NLGI稠度2,适用温度-25120度(普通油脂)

VU001 预磨滚道

Vxxxx(x) V同第二个字母组合,后面接三位数或四位数,表示标准设计的变型,不能用以表示一般使用的后缀。 第二个字母表示一个变型组:

  例如: VA 因应用而异的改型

  VB 外形尺寸偏差

  VE 外部偏差和部分内部偏差

  VQ 质量、尺寸、精度、振动等

  VS 游隙和预载荷

  VT 润滑

W 外圈不带环形槽和注油孔

WT 用于低运行温度及高运行温度(例如摄氏零下40度至零上160度)的油脂注油。HT或后跟两位数表示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母,表示 与该温度范围所选的标准油脂不同,该油脂根据“HT”中的解释标注"

例如: WTWTF1

W20 外圈带三个注油孔

W26 内圈带六个注油孔

W33 外圈带环形槽和三个注油孔

W33X 外圈上带环形槽和六个润滑孔

W513 内圈带六个注油孔和环形槽,外圈带三个注油孔

W518 内圈带六个注油孔,外圈带三个注油孔

W64 “固态油”填充

W77 W33注油孔堵住


yle="font-size:14px;">yle="color:#ff0000;">NSK轴承型号后缀含义

2. 圆柱滚动面(滚轮轴承)

Y 冲压铜保持架,与滚动体同心; 不同设计或材料以Y后面的一个数字表示,

RS RX RXH:超高速单列圆柱滚子轴承(ROBUST系列)

2.保持架记号:(多用于精密轴承)

TYN/TYA:滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140万连续使用温度极限=120度

TR:外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度

TB:滚子引导PPS树脂保持架

MB/MR:滚子引导铜合金保持架

TP:外圈引导PEEK树脂保持架使用极限温度240度

T85:聚酰胺树脂保持架

M:铜合金保持架

T:内圈引导苯酚树脂保持架

3.预紧记号: 

EL:微预压  L:轻预紧 M:中预紧  H :重预紧 

CP:特殊预紧游隙 

CA:特殊轴向游隙 

油孔记号: 

E4:外圈带标准油槽,油孔。 

K--圆锥孔,锥度1:12。

K30--圆锥孔,锥度1:30。

E--套圈上有切口或油孔。

E4--外圈上带油槽,油孔。

N--外圈外径带止动槽。

NR--外圈外径带止动槽,止动环.

4.精度等级

P2>P3>P4>P5>P6 (精密轴承系列)

2. 后置代号

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与ISO规定一致。
(2)材料 a

g——套圈,滚动体为渗碳钢。

H——套圈,滚动体为不锈钢。

(3)保持架

M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

(5)套圈形状

K——圆锥孔,锥度1:12。

K30——圆锥孔,锥度1:30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽,油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽+止动环。

(6)配合及衬垫

DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内,外圈带衬垫。

(7)游隙

C1<C2<CM<(CN)<C3<C4<C5


CC1——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC2游隙小。

CC——圆柱滚子轴承(不可互换)径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙大。

CC5——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC4游隙大。

MC1——小型,微型球轴承径向游隙,比MC2游隙小。

CM——电机用深沟球轴承,圆柱滚子轴承的径向游隙。

CT——电动机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

(8)公差等级

P0(省略)——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

(9)特殊规格

X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承,耐高温---使用温度限制在200摄氏度以下 

滚动轴承代号的基本组成 


滚动轴承代号 —— 前缀

滚动轴承代号 —— 后缀

—— 前置代号


前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例: GS.81112

K.—— 滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108

R——
不带可分离内圈或外圈的轴承。例: RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。

WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例: WS.81112.


yle="font-size:14px;">yle="color:#ff0000;">FAG后缀字母含义


—— 后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号 内部结构
A B C D E—— 内部结构变化

例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 21309 E 29412E—— 加强型设计,轴承负载能力提高。

VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。
例: NJ2312VH

后置代号 轴承外形尺寸及外部结构

DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例: 3306DA

DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例: ST017DZ

K—— 圆锥孔轴承,锥度 1 12 。例: 2308K

K30- 圆锥孔轴承,锥度 1 30 。例: 24040 K30

2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

N—— 外圈上带止动槽的轴承。例: 6207N

NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例: 6207 NR

N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例: QJ315N2

S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例: 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S

X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例: 32036X

Z••——
特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例: Z15—— 不锈钢制轴承( W-N01.3541 )。

ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。


后置代号 —— 密封与防尘

RSR—— 轴承一面带密封圈。例: 6207 RSR

.2RSR——
轴承两面带密封圈。例: 6207.2RSR.

ZR——
轴承一面带防尘盖。例: 6207 ZR

.2ZR
轴承两面带防尘盖。例: 6207.2ZR

ZRN——
轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例: 6207 ZRN

.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例: 6207.2ZRN


后置代号 保持架及其材料

1 实体保持架。

A B 置于保持架代号之后, A 表示保持架由外圈引导, B 表示保持架由内圈引导。

F—— 钢制实体保持架,滚动体引导。

FA—— 钢制实体保持架,外圈引导。

FAS—— 钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

FB—— 钢制实体保持架,内圈引导。

FBS—— 钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

FH—— 钢制实体保持架,经渗碳淬火。

H H1—— 渗碳淬火保持架。

FP—— 钢制实体窗型保持架。

FPA—— 钢制实体窗型保持架,外圈引导。

FPB—— 钢制实体窗型保持架,内圈引导。

FV FV1—— 钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。

L—— 轻金属制实体保持架,滚动体引导。

LA—— 轻金属制实体保持架,外圈引导。

LAS—— 轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

LB—— 轻金属制实体保持架,内圈引导。

LBS—— 轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

LP—— 轻金属制实体窗型保持架。

LPA—— 轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。

LPB—— 轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

M M1—— 黄铜实体保持架。

MA—— 黄铜实体保持架,外圈引导。

MAS—— 黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

MB—— 黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。

MBS—— 黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。

MPA—— 黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。

MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。

T—— 酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。

TA—— 酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。

TB—— 酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。

THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。

TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。


TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。

TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。

TN—— 工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。

TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。

TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。


TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。

TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。

TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。

冲压保持架

J—— 钢板冲压保持架。

JN—— 深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例: NU 1008M 1

后置代号 无保持架轴承

V—— 满装滚动体轴承。例: NU 207V

VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例: 51120VT


后置代号 —— 公差等级 (尺寸精度和旋转精度)

P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级,代号中省略,不表示。

P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。

P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。

P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。

P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。

P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级(不包括圆锥滚子轴承)。

SP—— 尺寸精度相当于 5 级,旋转精度相当于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。

UP—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。

HG—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级,低于 2 级(主轴轴承)。

后置代号 游隙

C1—— 游隙符合标准规定的 1 组,小于 2 组。

C2—— 游隙符合标准规定的 2 组,小于 0 组。

C0—— 游隙符合标准规定的 0 组,代号中省略,不表示。

C3—— 游隙符合标准规定的 3 组,大于 0 组。

C4—— 游隙符合标准规定的 4 组,大于 3 组。

C5—— 游隙符合标准规定的 5 组,大于 4 组。

后置代号 特殊技术条件

KDA——; 剖分式内圈

K——T锥型孔 1:12

K30——
锥型孔 1:30

N——
两外圈止动槽

N2

两条用于止动外圈的止动槽

后置代号 成对轴承和机床主轴轴承

1 )符合 K 技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关:

K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装( O 型安装)。

K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。

K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装)。

K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)

K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装)

K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。 

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